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微砂沉淀池通過 “微砂加重” 技術(shù)突破傳統(tǒng)沉淀瓶頸，在效率、占地、成本等方面優(yōu)勢顯著。其核心價值不僅在于高效固液分離，更通過與其他工藝協(xié)同，提升污染物整體去除效果，是現(xiàn)代高效水處理系統(tǒng)的重要組成部分。

一、微砂沉淀池的污水處理原理

微砂沉淀池是基于 “微砂加重” 技術(shù)的高效沉淀工藝，通過引入微小砂粒（粒徑通常為 50-150μm）強化絮體沉降性能，核心原理分為以下步驟：

1、混凝與微砂投加

向污水中投加混凝劑（如 PAC、PAM），使懸浮物與膠體通過電荷中和及架橋作用形成初步絮體。

同步投加微砂顆粒，使其作為 “晶核” 附著在絮體表面，增加絮體密度與粒徑。
2、絮體加重與快速沉淀

微砂與絮體結(jié)合形成 “微砂 – 絮體” 復(fù)合顆粒，沉降速度可達 20-40m/h（傳統(tǒng)沉淀速度僅 1-3m/h）。
復(fù)合顆粒在重力作用下快速下沉至池底，實現(xiàn)固液分離。

3、微砂回收與循環(huán)利用

池底污泥（含微砂）經(jīng)刮泥設(shè)備收集后進入砂水分離器，通過旋流或過濾分離微砂與污泥。

清洗后的微砂重新投加至混凝池（損耗率低于 5%），剩余污泥進入后續(xù)處理環(huán)節(jié)。

核心優(yōu)勢：微砂作為惰性載體，通過物理吸附使絮體獲得類似 “砝碼” 的加重效果，大幅縮短沉淀時間、減小池體體積。

二、微砂沉淀池的具體作用

1、高效去除懸浮物（SS）與膠體

可將污水中 SS 濃度從 100-500mg/L 降至 20-50mg/L 以下，去除率達 80%-95%，遠高于傳統(tǒng)工藝的 50%-70%。適用于市政污水預(yù)處理、工業(yè)廢水（如造紙、食品加工）懸浮物去除及深度處理把關(guān)。

2、強化有機物與磷的去除

混凝過程中，COD、BOD 及磷酸鹽會被吸附在微砂 – 絮體表面同步去除，TP 去除率可達 90% 以上（部分場景無需額外投加除磷劑）。

3、抗沖擊負荷能力強

微砂使絮體結(jié)構(gòu)更密實，當進水 SS 或水量波動 ±30% 時，出水 SS 波動幅度＜10%，穩(wěn)定性顯著優(yōu)于傳統(tǒng)工藝。

4、降低運行成本與維護難度

微砂年補充量僅為初始投加量的 5%-10%，藥劑用量可減少 10%-30%；系統(tǒng)集成 PLC 控制，實現(xiàn)全自動運行，減少人工維護。

5、與其他工藝協(xié)同增效

可與生物處理（如 AAO、MBR）或深度處理（如濾池、活性炭吸附）結(jié)合。例如，作為膜處理前置工藝時，能降低膜污染風險，提升中水回用效率。

三、微砂沉淀池與傳統(tǒng)沉淀池的對比要點

沉降效率：微砂沉淀池沉降速度是傳統(tǒng)工藝的 10 倍以上，停留時間大幅縮短。

占地規(guī)模：同等處理量下，微砂沉淀池占地僅為傳統(tǒng)沉淀池的 20%-40%。

去除效果：SS 去除率提升 20%-45%，對磷和有機物的協(xié)同去除效果更顯著。

運行成本：微砂循環(huán)利用降低藥劑消耗，自動化控制減少運維人力投入。

四、典型應(yīng)用場景

市政領(lǐng)域：新建污水處理廠預(yù)處理、現(xiàn)有水廠提標改造（如一級 B 提至一級 A）。

工業(yè)領(lǐng)域：造紙黑液、食品廢水、油田回注水、鋼鐵廠濁環(huán)水的懸浮物處理。

水環(huán)境治理：中水回用膜工藝前置處理、湖泊河道水應(yīng)急凈化及污泥濃縮。